Структурно описание на машина за огъване

Jan 05, 2026 Остави съобщение

Машината за огъване е ключово оборудване в производството на ламарина, използвано за огъване и формоване на детайли. Неговата функция е да пресова стоманени плочи в различни форми според изискванията на процеса. Основните компоненти се състоят от лява и дясна колона, работна маса и напречна греда, образуваща рамката. Ляв и десен хидравлични цилиндри са фиксирани към колоните. Плъзгачът е свързан с буталата на цилиндрите и се движи нагоре и надолу по направляващи релси, фиксирани към колоните. Долната матрица е фиксирана към работната маса, а горната матрица е монтирана в долния край на плъзгача. Хидравличната система осигурява мощност, а електрическата система издава команди. Под действието на цилиндрите плъзгачът задвижва горната матрица надолу, за да се затвори с долната матрица, като по този начин огъва ламарината. Лявата и дясната колона, работната маса и плъзгачът (наричани по-нататък трите основни компонента) са ключовите части на машината за огъване, които съставляват 70% до 80% от общото тегло на машината. Тяхната здравина и твърдост директно определят точността на работа на машината, експлоатационния живот и прецизността на детайла.

 

Плъзгаща секция: Използвайки хидравлична трансмисия, плъзгащата секция се състои от плъзгач, хидравлични цилиндри и структура за фина-настройка на механичен ограничител. Левият и десният хидравлични цилиндри са фиксирани към рамката. Хидравличното налягане кара буталото (пръта) да движи плъзгача нагоре и надолу. Механичният ограничител се управлява и регулира от CNC системата.

 

Работната маса се управлява от кутия с бутони, което кара двигателя да движи ограничителя напред и назад. Изминатото разстояние се контролира от CNC системата с минимално отчитане от 0,01 mm (предлагат се крайни изключватели както за предни, така и за задни позиции).

 

Системата за синхронизация се състои от механичен синхронизиращ механизъм, съставен от торсионен вал, въртящо се рамо и сферични лагери. Има проста структура, стабилна и надеждна производителност и висока точност на синхронизация. Механичният ограничител се регулира от мотор, а цифровата стойност се контролира от CNC системата.

 

Механизмът за спиране използва моторно задвижване, което задвижва два водещи винта, за да се движат синхронно чрез верига. Размерът на ограничителя се контролира от CNC системата.